1. L'inspection de votre fer forgé

Il vous faut inspecter votre fer forgé régulièrement notamment lorsqu'il présente des signes de fatigue. D'abord, vérifier que le poteau de soutien de votre escalier est bien solide. Ensuite, vérifier les limons de l'escalier, surtout les bas et les dessous.

Si la rouille s'est attaquée aux limons mais ne les a pas percés, il vous faut agir rapidement afin de limiter la corrosion ce qui empêchera la rouille de percer le métal. Toutefois, si le métal est percé, il vous faudra éventuellement remplacer votre escalier car une fois percé, le métal est à un point de non-retour et la solidité de l'escalier pourrait en être menacée.

Si seulement une petite section de limons est percée, il est souvent possible de remplacer seulement cette section, ce qui vous évite un remplacement complet. Quoiqu'il en soit, l'entretien régulier est la clé pour conserver son escalier de nombreuses années.

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L'évaluation de l'état de votre fer forgé

Les métaux ouvrés est notre spécialité. Nous sommes concepteur, fabricant et installateur. Nous fabriquons nos produits sur mesure, dans notre atelier situé à Terrebonne. Nous offrons le service d'un designer en architecture et d'un ingénieur pour concevoir des plans d'atelier selon vos besoins et vos goûts, tout en étant conformes aux codes du bâtiment et aux exigences patrimoniales. Nous concevons des produits de qualité supérieure et nos travaux sont exécutés selon les meilleurs pratiques dans le respect du patrimoine architectural. Nous détenons une licence delivrée par la Régie du Batiment et sommes cerifiés par le Bureau Canadien de Soudage.

  • État acceptable : Un état acceptable est caractérisé par un métal sain, mais avec une couche de rouille en surface. Un entretien régulier protège l'entrée de la rouille dans le métal et empêche la corrosion de faire son chemin. Le fer forgé peut demeurer dans cet état de nombreuses années si un entretien régulier est effectué.
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  • État urgent : L'état urgent est caractérisé par un métal en phase critique. La rouille a fait son chemin et a peut-être atteint le cœur du fer (point de non-retour). Une fois ce point atteint, des troues apparaissent et c'est la fin de vie du fer forgé. Il est donc important de faire l'entretien immédiatement afin d'éviter que la rouille ne perce le métal.
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  • État fin de vie : L'état «fin de vie» est caractérisé par un métal percé à certains endroits. Bien que la fin de vie du fer semble dramatique, il est possible de l'étirer encore si vous n'êtes pas exigeant sur l'apparence visuelle. Certainement, il faut prévoir un entretien quasi annuel, mais c'est tout de même un moyen mal, par rapport à un remplacement complet. Il est toutefois important de faire une inspection régulière afin de ne pas négliger la sécurité. À ce stade, il peut être parfois encore possible de remplacer seulement les sections de fer qui sont trouées, renseignez-vous!
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2. Un peu d'histoire

L'art du fer et son histoire

La transformation nartistique du fer remonte à la haute Antiquité (-3 200 à -600 avant J.C )

Les découvertes archéologiques d'Assyrie, de Chaldée et les descriptions des civilisations babyloniennes et égyptiennes en témoignent. Des objets contondants tels des pics de lance, flèches et autres outils tels ciseaux et pinces provenant de ces époques lointaines sont exposés dans nos musées aujourd'hui. La tradition européenne prend naissance avec l'art roman au XIIe siècle.

Toutefois, nos connaissances ont bien progressé depuis. La belle aventure du fer a débuté vers l'an 1400 avant J.C. avec l'utilisation de bas fourneaux qui permettait d'obtenir des quantités minimales de fer.

Cette période de la protohistoire, connue comme l'Âge du fer, succède à l'Âge du bronze. Il est intéressant de noter que selon plusieurs auteurs, l'utilisation plus générale du fer se situerait plutôt entre 1200 et 1400 après J.C. avec l'introduction des hauts fourneaux hydrauliques. L'Abbaye cistercienne de Fontenay, construite vers 1220, est unanimement considérée comme un des berceaux de la sidérurgie moderne. D'un point de vue un peu plus concret et écologique, rappelons qu'un peu plus tard, vers 1850, dans la grande forge de Buffon (1707-1788), il était nécessaire de brûler 1500 kg de charbon de bois et de réduire 2700 kg de minerai pour obtenir une gueuse de fer d'environ une tonne.

Les ouvrages du ferronnier sont des objets et des ornements architecturaux en fer forgé: portails, balcons, grilles, rampes, mobilier ou objets d'art. Parmi les petits ouvrages en fer forgé, il faut mentionner les clous et les serrures. Au nombre des grands ouvrages, les ancres de marine et les canons occupent une place particulière d'un point de vue historique. La ferronnerie a toujours été le complément décoratif naturel des bâtiments à toutes les époques. Un certain nombre d'artistes se sont illustrés dans le travail du métal pour répondre à la demande des édifices publics, cathédrales, palais, demeures de prestige de la noblesse ou de la haute bourgeoisie.

Toutefois, nos connaissances ont bien progressé depuis. La belle aventure du fer a débuté vers l'an 1400 avant J.C. avec l'utilisation de bas fourneaux qui permettait d'obtenir des quantités minimales de fer.

Cette période de la protohistoire, connue comme l'Âge du fer, succède à l'Âge du bronze. Il est intéressant de noter que selon plusieurs auteurs, l'utilisation plus générale du fer se situerait plutôt entre 1200 et 1400 après J.C. avec l'introduction des hauts fourneaux hydrauliques. L'Abbaye cistercienne de Fontenay, construite vers 1220, est unanimement considérée comme un des berceaux de la sidérurgie moderne. D'un point de vue un peu plus concret et écologique, rappelons qu'un peu plus tard, vers 1850, dans la grande forge de Buffon (1707-1788), il était nécessaire de brûler 1500 kg de charbon de bois et de réduire 2700 kg de minerai pour obtenir une gueuse de fer d'environ une tonne.

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En France, de monumentaux ouvrages en fer forgé existent déjà au Moyen-Âge telles les portes ouest de la cathédrale de Notre-Dame-de-Paris. Les Églises au XIIIe siècle étaient de bons clients pour certains articles utilitaires comme les boulons, les pentures et les objets du culte. Sous Louis XIII et surtout sous le règne de Louis XIV, la ferronnerie française atteindra son plus haut niveau d'excellence.

L'Angleterre du XVIIe siècle connaîtra de son côté un fort développement de la ferronnerie à la suite de l'arrivée du ferronnier huguenot Jean Tijou. (1652?-1718?). Il a fui son pays à la suite de la révocation de l'Édit de Nantes en 1685 et gagna la confiance de William III. On lui doit les nombreuses grilles du palais d'Hampton Court. Toujours en Angleterre, Abraham Darby (1678- 1717) met au point un procédé de distillation de la houille (charbon) afin d'obtenir le coke. La découverte de ce combustible performant a été déterminante pour le développement de la ferronnerie et la sauvegarde au XVIIIe siècle des forêts européennes sur-sollicitées pour alimenter les hauts fourneaux.

En Nouvelle-France, Jean-Baptiste Lozeau (1694?-1745?) travaillera comme serrurier et forgeron dans la ville de Québec. Il fabriquera une croix pour le couvent des Ursulines en 1724. Sa réputation était grande puisqu'il fournira deux autres croix : la première pour Chicoutimi en 1726 et l'autre pour Richibouctou en 1732.

Il y a aussi toute une tradition ibérique à souligner. Antoni Gaudi (1852-1926) est la dernière incarnation majeure du fer forgé pour notre époque. Personnalité incontournable de l'Art nouveau, il se plaisait à répéter que : la originalidad consiste en volver al origen (l'originalité consiste à retourner à l'origine).

La pérennité de l'art du fer forgé est assurée car il correspond toujours aux besoins pour lesquels il a été inventé il y a quelques milliers d'années. Chaque époque et chaque style se caractérisent par des motifs qui dépendent des progrès technologiques du moment.

Les styles de ferronerie

  • Moyen Age, Renaissance et Classicisme : À partir du XIième siècle, l'art roman se caractérise par la simplicité des formes. Au XIIIe siècle, débute l'art gothique. Cette époque se distingue par l'introduction de l'étampage ; le fer est placé dans une forme en relief, appelée étampe, et frappé à chaud. La rosace à spirale est le motif typique du style gothique. Le chef d'œuvre de la ferronnerie gothique est Notre-Dame de Paris. Du côté de l'Italie, le motif de base : le quadrilobe. Le fer remplace progressivement la pierre comme élément de balcon ou d'escalier. Sous Louis XIII et surtout sous le règne de Louis XIV, la ferronnerie française atteindra le plus haut niveau d'excellence avec le Classicisme.
  • Le style baroque (1715 - 1760) : Poussé à l'extrême dans l'esprit du baroque, le classicisme devient Rocaille ou Rococo. Il trouve son apogée sous le règne de Louis XV. La courbe est sublimée, on rejette la ligne droite chère au Classicisme. Le fer remplace progressivement la pierre comme élément de balcon ou d'escalier. Au cours du XVIe siècle, le fer forgé prend le pas progressivement sur les balustres en pierre des balcons, puis dans les escaliers. Les balcons sont galbés sur le plan horizontal et vertical. Ils sont agrémentés de sinuosités végétales, volutes et festons.
  • L'Époque directoire : La ferronnerie reste donc sobre et fait peu appel à la décoration gratuite. C'est le retour du barreaudage basique avec quelquefois :
    • une bague à chaque barreau,
    • l'extrémité supérieure des barreaux en ogive ou en cintre, parfois doublé,
    • des pilastres où l'on retrouve flèches, croix, losanges, ou cercles,
    • des frises encore sous l'influence de l'antiquité.
  • L'art nouveau (1887 - 1914) : L'expressivité du fer forgé se décuple durant cette période aussi nommée Modernismo, Jugenstil ou Liberty. Le Crystal Palace à Londres, puis le Grand Palais et la Tour Eiffel à Paris remettent en vogue le fer. Les fers décoratifs des grilles ou des rampes d'escaliers sont employés pour leur finesse et leur légèreté, les assemblages sont souvent rivetés. L'art nouveau procède d'un assemblage d'éléments de fer et de fonte. Les motifs sont des fresques végétales où apparaissent d'une façon toujours très stylisée des fleurs, des insectes, des grenouilles, des paons...La fonte reste utilisée pour les pièces massives (pilastre de rampe) ou pour des ouvrages avec répétitions d'éléments.
  • L'art Déco (1925 - 1939) : Plusieurs types de fer se retrouvent dans un même ouvrage : plat, carré, large plat et rond. Dans les motifs, on retrouve l'octogone, le cercle et des séries de trois droites. Suite au succès des arts africains qui inspirent les créateurs de cette époque, on reproduit des motifs de groupes de lignes brisées vues sur des statuettes ou des totems. Les rouleaux d'antan s'affichent sans noyaux, le fer est aminci à l'extrémité. Certains motifs sont influencés par le cubisme. La rose est à l'honneur, mais on trouve aussi des corbeilles de fruits, des fontaines jaillissantes ou des cornes d'abondance..
  • Finalement, sachez qu'Il existe en France, plus précisément à Rouen, un édifice qui abrite le temple du fer forgé. C'est le Musée Le Secq des Tournelles. Il rassemble des milliers d'artéfacts dans une collection unique au monde. On y trouve penture, heurtoir de porte, verrou, serrure et clé, tronc à quêter, crémaillère, bénitier, briquet, casse-noisettes, marteau et pince à sucre, articles de couture, râtelier de cuisine, louche, pichet, pince coupe- fleur, chandelier, mouchette, mors de cheval, etc.

    Historique du fer ornemental à Montréal :

    Au 19e siècle, certains arrondissements adoptent une loi obligeant les promoteurs à laisser un espace vert à l'avant du bâtiment afin d'assurer un minimum de verdure aux quartiers ouvriers. Cette loi contraint les promoteurs à construire des logements plus petits à une époque où les familles étaient bien nombreuses. Aménager l'escalier à l'extérieur créait alors une économie d'espace intérieur. C'est donc dans ce contexte que l'escalier extérieur fût son apparition dans le paysage Montréalais. Mais ce n'est pas l'unique raison qui motive l'usage de l'escalier extérieur, le coût de chauffage moins élevé serait également en cause.

    VC'est pour son côté durable et sécuritaire que les entrepreneurs de l'époque favorisent le fer forgé. Pas étonnant que les fonderies spécialisées dans le fer forgé architectural connaissent une montée aussi fulgurante au début du 20e siècle. Traditionnellement, le noir était la couleur utilisée pour peinturer le fer forgé alors que le gris pâle était utilisé pour les planchers des balcons. Ces couleurs s'harmonisaient parfaitement avec les corniches et moulures blanches de l'époque.

    Dans les années 80, la Ville de Montréal a mis en place des programmes incitatifs afin que les propriétaires procèdent à la démolition des traditionnels hangars à l'arrière des bâtiments en raison notamment des risques d'incendie élevé. Les escaliers en colimaçon de fer forgé que l'on retrouve couramment à l'arrière des immeubles sont le résultat de ces programmes incitatifs. Effectivement, plusieurs propriétaires ont remplacé les hangars par ces escaliers. Bien qu'aujourd'hui il reste encore des hangars, des milliers furent démolis depuis les années 80. La ville de Montréal dispose encore aujourd'hui d'un programme de subvention pour les propriétaires désirant détruire ces hangars. Pour plus de détails, veuillez consulter le Règlement sur la subvention à la démolition des bâtiments accessoires [03-008] à l'adresse suivante:

3. Les règlementations

Le commerce et ses règlements

Saviez-vous que dans certains secteurs de la région métropolitaine de Montréal la réglementation en vigueur ne permet pas à un propriétaire de remplacer le fer forgé par un autre matériau? Afin de protéger le patrimoine architectural, la région métropolitaine et plusieurs autres villes du Québec se sont dotées de règlements de zonage et d'urbanisme, énumérant par secteur, les modifications architecturales autorisées. Ainsi, dans un secteur déterminé, ayant comme terminologie ''secteur significatif'' ou ''secteur patrimonial'' la substitution de matériel fer forgé lors du remplacement d'ornementation, rampe ou escalier en fer forgé est interdite.

Le patrimoine architectural est donc étroitement lié avec la composition des matériaux utilisés en construction. Une surveillance accrue est réalisée par les autorités municipales en matière de conservation du patrimoine, l'usage de matériaux non compatible en secteur protégé peut être réprimandé par le billet d'amende. De plus, la ville de Montréal s'est dotée de règlement tel que le règlement comportant la codification 03-096 ''Règlement sur la salubrité et l'entretien et la sécurité de logements'' ainsi que le 07-034 ''Règlement sur l'entretien des bâtiments''. Ainsi une partie d'un bâtiment, tel un balcon, marquise ou escalier en mauvais état doit être remplacé suivant les exigences de l'autorité compétente en la matière. Prenez soin d'inspecter vos installations et contactez-nous afin que nous puissions vous suggérer les correctifs les plus durables et sécuritaires à apporter. Laissez-vous conseiller quant aux méthodes d'entretien de vos composantes architecturales en fer forgé. Prenez note, qu'un escalier en fer forgé négligé, aura une espérance de vie d'une dizaine d'années alors qu'un escalier bien entretenu au fil des années durera plus de 30 ans.

De plus, le Code national du bâtiment régit certaines normes en lien avec notre domaine d'expertise tel que la hauteur des garde-corps et la composition des saillies (marquises et balcons). Les normes en lien avec le Code national du bâtiment et les normes relatives et à la conservation du patrimoine sont trop souvent méconnues de certains entrepreneurs. En mandatant notre équipe nous vous renseignerons sur les différentes options envisageables. Saviez-vous que la Ville de Montréal octroie à ses citoyens des subventions quant au remplacement et/ou la réparation d'éléments en fer forgé? En effet, dans certains secteurs de la ville où une concentration de bâtiments en mauvais état est notable, un programme de subvention est instauré allant jusqu'à rembourser 50% du prix des travaux. Consultez le site suivant pour de plus amples informations: Ville de Montréal ou composez le 514 872-4630 pour rejoindre la direction de l'habitation. Nous nous ferons un plaisir de réaliser vos projets en respectant les critères d'admissibilité au programme d'entretien ou de remplacement de votre municipalité.

La hauteur d'un garde-corps :

La réglementation sur la hauteur des garde-corps des balcons a été modifiée par la Régie du Bâtiment. Que dit le règlement? La réglementation stipule que la hauteur minimale d'un garde- corps doit être de 36 pouces si le balcon est à plus de 2 pieds du sol et à 42 pouces si le balcon est à plus de 6 pieds du sol. Aussi, l'espacement entre les barreaux ne doit pas dépasser 4 pouces qu'ils soient disposés verticalement ou horizontalement. En d'autres termes, aucun objet sphérique d'un diamètre de plus de 4 pouces ne doit pouvoir passer. Il est important de noter que la plupart des garde-corps d'origine ont une hauteur qui varie entre 30 et 36 pouces et donc qu'elles ne sont plus conformes aux règles en vigueur. Si vous avez des garde-corps qui ne respectent pas ces normes, vous avez un droit acquis. Par contre, lors de modification, l'entrepreneur se doit de concevoir des garde-corps qui respectent le Code national du Bâtiment. Certains assureurs exigent que les propriétaires se conforment à la nouvelle réglementation.

Technique

1- Sablage du fer forgé

D'abord, le fer forgé est sablé afin d'éliminer la corrosion de surface et de laisser le métal dans un état uniforme et d'apparence neuve. C'est l'étape la plus longue et la plus déterminante de la restauration du fer forgé. Un sablage fait dans les règles de l'art assura la pérennité de ce dernier. Pour ce faire, nous utilisons divers outils dont la meuleuse à tête rotative avec des abrasifs de grains 40 et 60 et la brosse à fils torsadés.

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2- Nettoyage

Ensuite, le fer forgé est nettoyé à l'acétone. Ce produit élimine les impuretés et la poussière sur le métal. De cette façon, nous nous assurons que l'apprêt et la peinture adhéreront parfaitement au fer.

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3- Apprêt du fer forgé

Un apprêt RED OXYDE est ensuite appliqué sur le fer forgé offrant ainsi une protection supérieure contre la rouille. Ce produit conçu pour se lier fermement au métal et fournir une excellente adhérence pour la peinture. De plus, il sèche rapidement ce qui permet l'application de la peinture dans la même journée. Lorsque le fer forgé est en état de détérioration, il est possible de gagner quelques années en apportant des réparations esthétiques de finition à l'aide d'un mastic.

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Convertisseur de rouille

Grâce à un procédé de conversion chimique innovatrice, ce produit convertit la rouille (oxyde de fer) en une substance inerte et noire, la magnétite. Ce produit est également un apprêt (primer) de haute qualité pour métal, car il laisse une mince couche de surface comme une peinture, tout en créant une réaction chimique aux endroits rouillés. En effet, les microscopiques pointes de rouille sont convertit en métal inerte (MAGNÉTITE) de couleur noir. Les effets d'un tel produit est donc doublement bénéfique pour l'entretien du fer forgé.

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4- Réparation

Si des travaux de solidification ou de soudures sont nécessaires, c'est généralement à ce moment que notre équipe de soudure intervient. Que ce soit pour remplacer ou ajouter des éléments, nous trouverons la bonne solution pour rendre vos structures de fer forgé sécuritaires et esthétiques.

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5- Peinture de fer forgé

Par la suite, deux couches de peinture sont appliquées sur le fer forgé à l'aide de petits rouleaux et de pinceaux. La peinture en aérosol est également utilisée p our les endroits difficiles d'accès. C'est de cette façon que nous obtenons le fini le plus lisse, le plus propre et le plus durable! Fer Forgé Montréal utilise des peintures de première qualité spécialement conçues pour résister à la corrosion.

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6- Nettoyage de l'espace de travail

Nous effaçons toute trace de notre passage! Vous pourrez alors profiter pleinement et sans plus attendre de la qualité des travaux effectués par notre équipe! Fer Forgé Montréal offre un service propre et courtois!

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Sablage au jet de sable (sandblast)

Le sablage au jet de sable, mieux connu sous le nom de "sandblast", est une technique de nettoyage des surfaces en utilisant un abrasif projeté à l'aide d'air comprimé au travers d'une buse sur la pièce à décaper. La grenaille d'acier est généralement l'abrasif utilisé pour découper, désoxyder et retirer la peinture sur le métal.

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Galvanisation

La galvanisation est un procédé inventé par le physicien italien, Luigi Galvani, qui permet de ralentir l'oxydation du fer de manière considérable en appliquant une couche de zinc en surface. Bien qu'il existe plusieurs procédés de galvanisation, la plus efficace reste l'immersion dans des bassins d'acide. Ce type de galvanisation est courant et consiste à immerger le métal chargé de courant dans une solution de zinc et d'acide à haute température, tout en électrifiant le métal. Cela produit une réaction chimique à la surface du métal et forme une couche de Zinc qui protège le fer.ture sur le métal.

Cette méthode est la «galvanisation à chaud ». Elle est plus couteuse, en plus de laisser une finition souvent rugueuse, mais cette méthode offre une protection supérieure.

Ce procédé est très populaire sur les limons d'escalier car ceux-ci sont davantage sujet à la corrosion dû notamment à leur position, prêts des sols et toujours affliger au sel et au calcium. Les limons nécessitent d'être remplacés plus souvent que des rampes par exemple. Il est également possible d'appliquer des solutions de Zinc (Peinture de Zinc) sur le métal. Le pourcentage de Zinc doit être le plus élevé possible et l'application doit être très bien fait, afin d'obtenir un bon résultat. Cette méthode est couramment appelé, à tord, «galvanisation à froid ». Puisqu'il n'y a pas de réaction chimique à la surface du fer, c'est une protection faible, superficielle, et sensible à tous intempéries ou égratignure.

Lors de soudure et de modifications sur des structures galvanisées, c'est le moyen utilisé pour «galvaniser» les endroits non protégés. Il est toutefois nécessaire d'appliquer la peinture de zinc sur les soudures après quelques années sans quoi elles rouilleront. Si la rouille s'est emparée des soudures, il est nécessaire d'enlever la corrosion avant d'appliquer la peinture de zinc de nouveau.

Que ce soit simplement une question de sécurité ou parce que votre compagnie d'assurance vous l'exige, il est souvent possible de modifier des garde-corps afin qu'ils respectent le Code national du bâtiment. C'est une mise aux normes. Nous vous invitons à consulter la section Réglementation de notre site pour en savoir davantage.

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Peinture en poudre

La peinture se charge dans un pistolet électro statiquement et ensuite, elle est projetée sur la surface à peindre pour être ensuite cuite au four à haute température. La cuisson au four est un processus qui permet la réticulation du polymère, c'est-à-dire qu'elle permet à la peinture de durcir.

Science et vocabulaire

    Il est difficile de conjecturer comment les hommes sont parvenus à connaître et employer le fer; car il n'est pas croyable qu'ils aient imaginé d'eux-mêmes de tirer la matière de la mine et de lui donner les préparations nécessaires pour la mettre en fusion avant de savoir ce qui en résulterait. (J.J. Rousseau, Discours sur l'origine et les fondements de l'inégalité parmi les hommes, 1754)

    Le fer est un élément chimique dont le symbole est Fe et le numéro atomique 26; sa densité est de 7,874, il est fusible à 1529 degrés C et bout à 2450 degrés C. Le fer natif (pur) est extrêmement rare dans la nature. L'écorce terrestre en contient 4,7% sous forme d'oxydes et de carbonates. (Documenta Geigy, Tables scientifiques. 7e ed. 1972)

    La ferronnerie est l'art et également la technique du travail du fer à la forge avec différents outils, de l'étampe au marteau. Ceux-ci sont dotés de têtes multiples : les têtes rondes (dégorgeoir), les têtes en croix, les têtes plates (aplanisseurs). L'introduction des marteaux à bascule et ceux à pannes longues (étireurs), et en 1841 celle des marteaux-pilon marquent un changement significatif pour le travail du fer. Avant ceux-ci existaient de multiples pinces de forge, aussi appelées tenailles, qui se distinguent par la forme de leurs mâchoires. Il faut également mentionner l'étau et l'enclume dont l'extrémité arrondie, nommée bigorne, facilite la formation des anneaux. Les outils complémentaires pour travailler le fer à froid sont les burins, les ciseaux et les limes. Les outils requis varient bien sûr selon l'ordre de grandeur des matériaux traités.

    Le fer forgé s'apprête à toutes les sauces. Parmi les plus petits ouvrages, il faut mentionner les clous, les clés et leurs serrures. Au nombre des grands ouvrages, les ancres de marine et les canons occupent une place particulière d'un point de vue historique et technologique. Ces deux extrêmes témoignent fort éloquemment des multiples utilisations du fer forgé..

    Aujourd'hui, l'utilisation du fer s'est popularisée. Les ouvrages, extérieurs et intérieurs sont majoritairement concentrés dans les propriétés privées. De plus en plus de ferronniers utilisent des logiciels spécialisés dans le dessin assisté. Ces nouveaux outils informatiques leur permettent de présenter, modifier et éditer facilement des projets à partir d'une bibliothèque de modèles existants, leur faisant gagner un temps précieux dans la phase de planification. Ils peuvent facilement avoir accès, grâce à l'ordinateur, à un grand choix de motifs et d'ornements pour personnaliser le produit selon les volontés du client.

Vocabulaire des métaux

  • Acier: Alliage de fer et de carbone (0,5% à 2%). Celui-ci est l'élément clé pour ses propriétés mécaniques
  • Bronze: Alliage de cuivre et d'étain de couleur jaune-vert
  • Charbon : Le charbon est un terme générique qui désigne des roches sédimentaires d'origine biochimique et riches en carbone.
  • Charbon de bois : Matière obtenue en carbonisant du bois de manière contrôlée en l'absence d'oxygène. Le procédé permet de retirer du bois, son humidité
  • Coke : combustible résultant de la distillation de différentes houilles.
  • Fonte : alliage de fer et de carbone (2 à 7%), elle est obtenue par la fusion et la réduction du minerai de fer dans un haut fourneau en présence du carbone.
  • Fer doux : Fonte affinée par l'élimination presque complète du carbone (résiduel moins de 0.1%)
  • Galvanisation : Procédé visant l'application d'une couche de Zinc sur la surface de métal. Consulter notre section Galvanisation pour en savoir davantage.
  • Gueuse : Lingot de fonte de première fusion de grande dimension
  • Houille : Combustible solide résultant de la fossilisation de végétaux au cours des temps géologiques, et qui se présente en gisements
  • Loupe : Lingot de fer doux pesant 3 à 5 kg obtenu à l'aide d'un bas fourneau.
  • Renard : Lingot de fer prêt à être transformé pour les besoins du marché en fer plat, en fer rond, en forte barre rectangulaire, etc.

Vocabulaire des pièces en fer

  • Garde-corps: Ensemble d'éléments formant une barrière de protection placée sur le pourtour d'un balcon, d'un pallier, d'une terrasse située sur une toiture ou d'une mezzanine. La hauteur du garde-corps et l'espacement entre les barreaux sont régis pas le Code national du bâtiment.
  • Juliette : Type de garde-corps que l'on retrouve devant des portes où il n'y a pas de balcon.
  • Limon : Pièce d'appui qui permet de tenir les marches de l'escalier. Pour les escaliers en fer, les 2 limons et le poteau de soutien forment la structure de soutien de l'escalier..
  • Rampe : Barreaux qui se posent à hauteur d'appui sur les limons d'un escalier. Il existe différentes formes : barreaux droits, à arcades, à l'anglaise, à fleurs etc.
  • Main-courante : Partie supérieure du garde-corps ou de la rampe sur laquelle on pose notre.
  • Marche : Dans un escalier, surface horizontal sur laquelle on pose le pied. Elle peut être droite lorsque rectangulaire ou à angle lorsque les deux extrémités ont des largeurs différentes..
  • Contremarche : Dans un escalier, partie verticale entre deux marches, la majorité des escaliers extérieurs n'en contiennent pas.
  • Grille de protection : Grille composée de plusieurs barreaux verticaux espacés d'environ 12 cm et soudés à des barreaux horizontaux eux-même fixés dans le mur et scellé dans l'encadrement d'une fenêtre ou d'une porte vitrée. Elle est généralement utilisée pour sécuriser un bâtiment. Autres noms utilisés : grille de sécurité, grille de défense, grille de fenêtre, grille de porte.
  • Marquise : Auvent vitré situé généralement devant une porte d'entrée. Bien qu'à Montréal, il est rare de voir des auvents vitrés, nous appelons tout de même les auvents d'entrée en fer forgé « marquise ».

Bibliographie

  • Ares, José Antonio
    Techniques du fer forgé
    Editions Eyrolles, Collection Le geste et l'outil (2008) 144p.
  • Arthur, Éric Ross Le fer : fer forgé et pièces moulées au Canada, du dix-septième siècle à nos jours.
    LaPrairie, Québec: Éditions M. Broquet c1985 242p.
    Disponible : UdM Aménagement cote : ( HD 9524 C32 A7812 )
  • Bouchard, R
    Saint-Rémi de Napierville : les croix en fer forgé du cimetière.
    Québec, Ministère des affaires culturelles. Direction du patrimoine, 1979. 98 p.
    Disponible : UdM LSH cote : (NK 8428 B68)
  • Burie, Myriam
    220 modèles d'ornements de toiture de métal : Epis et Girouettes
    Éditions Eyrolles Collection Gabarits et tracés - Série références, 2007
  • Capdefer, André
    Portails et grilles de clôtures : 25 modèles de Ferronnerie d'art Editions Eyrolles 3e ed 2011. 56 p.
  • de Réaumur, R.-A
    L'art de convertir le fer forgé en acier : et l'art d'adoucir le fer fondu,
    ou de faire des ouvrages de fer fondu aussi finis que de fer forgé.
    Paris : M.Brunet, 1722
    Disponible : UdM LSH : microfiches
  • Flores, I
    L'art du fer forgé.
    De Vecchi Éditeur, Paris, 2006 159 p
  • Kühn, F
    Fer forgé.
    Fribourg : Office du livre, 1973 120p.
    Disponible : UdM LSH cote : (NK 8204 K84)
  • Mercuzot, A
    Fer forgé : histoire, pratique, objets & chefs-d'oeuvre.
    Jean-Cyrille Godefroy : Paris, 2007 238 p.
    376, St-Joseph Est, Montréal, QC H2T 1J6